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项目进入到程序规划设计阶段。
赵唯开始系统模块的编写,周虎为他提供工作流程方面的咨询,他们两个还需要对现场的所有物资设备进行编码。
就如同给人编上身份证号码一样,在信息化系统中能够唯一识别,但却比身份证号码的规则复杂了无数倍。
因为各种机床设备以及其中的元器件之间存在错踪复杂的相互关系,比如一个最简单的滚压工装由上百个部件组成,而其中的一些部件又是由很多的零件组成,在编码规则中必须反映出它们之间的关系,有些是专用的,有些是通用的,还有些是易损件,有些是标准件等等。
编码规则是钟成制定的,他决定在系统中采用条码管理方式进行物料和设备的管理,由程序、机器代替人工判断,彻底杜绝春节期间发生的那种错装感应器的问题。
刘玉柱则负责对现场的所有纸质报表单据编写成系统报表单据,这项工作非常繁琐。
幸好工艺文件、库存数据的系统录入工作有分厂的人员协助完成,不然就更让他们头痛了。
钟成和桂彬的工作是对共工系统所需要的硬件设备、网络进行规划,同时也对项目成本进行预算。
服务器好说,桂彬就能以最低的成本拼装出适用的服务器,几万块钱就够了。
办公室已经有电脑、网络了,生产现场再配备一些电脑、布上网络也不贵,十几万就搞定。
机床设备只需要安装网卡、网线,本身的数控系统就能完成数据采集和自动执行任务。
他们算下来,费用最高的反而是他们不太重视的条码读码器。
在超市和商场中使用的读码器只要一两百元一把,但那是读取白纸上的一维条码。
在生产现场用的是二维码(DM码,信息储存量更大),并且是用激光打标机在元器件、零部件上打印出来的,必须使用分辨率更高的工业读码器,有手持移动式的,还是固定式的。
手持工业读码器价格都在四五千元以上,固定式工业读码器甚至要上万元一个。
一条齿轮变速箱装配线就要配置六七十个读码器,成本就要三四十万以上,如果推广开来,那还不上千万。
就算公司同意,钟成也不同意,太贵了!
必须降低读码器的成本!
(PS:有读者会问激光打标机不算钱吗?这东西听到很高大上,但其实不贵,20W功率的激光打标机只要五六万一台,一条产线只要一台就够了。)
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