混合,干硬后即成了坚固的泥面! 脚踩不烂,拳打生痛,牛蹄不破,水淋无妨! 还真的是哦! 当然,这种水泥不可避免的粗陋,碰多几下,泥灰扑扑地往下掉。 师傅们敏锐地感觉到一个伟大的发明摆在他们的面前,将会改变千百年建筑史! 虽说是大龙头的资金和思路,但是成品可是他们实践出来的,而且陈衷纪说得很清楚:你们会在历史上留名的! 他们不再用督促,日夜不停地开火,通宵达旦。 经过不断试验,他们已经试验出较为成熟的产品,并归纳出水泥的生产过程,即从原料开采到水泥出厂,大致可以分为三个阶段,可简单称之为“两磨一烧”。 第一阶段是生料制备。 即把石灰石质石灰石、泥灰岩、白垩、贝壳、珊瑚类原料和粘土质原料粘土、黄土、页岩、粉砂岩、千枚岩、河泥及湖泥类,主要提供,加上铁炉渣、煤矸石、矾土等,经破碎和烘干后,按照一定比例配合、磨细,并调配为成分合适、质量均匀的生料。 第二阶段:熟料煅烧。 将制备好的生料送入水泥窑其实就是石灰窑的结构内,以高于烧石灰的温度煅烧至部分熔融,所得以水泥熟料颗粒状或块状。 第三阶段:水泥粉磨。 就是在把熟料磨细的过程中加入适量的石膏磨细成为水泥。 师傅们的作用在于此,他们不断地选料、配料,来回地试验,得出比较好的成果。 他们发明了一种碎石机。这是靠水力转动的机器,机器的心脏部位就是几只巨型压棍。压棍上带有凸凹齿,被水流冲击着可以飞快旋转。几百斤重的大矿石被送进压辊,立刻就碎**头大小的石块,接着由传送带传到下一组压棍上继续粉碎。这样,经几道碾压,矿石就变成了粉末。 这种碎石机越做越大,以提高效率,站在这机器的旁边,耳朵听到震耳欲聋的声响,眼见那些巨大的石块被轧成小块,出来的是粉末,为之叹服。 水泥窑终日热气腾腾,工人们情绪高涨,忙乎于生产中。 完成后的水泥包在防潮油纸里,装在类似欧罗巴的火药桶里,用两圈铁片一箍就行,但要考虑装满水泥后的分量,太沉或太轻都不好。就这样,颜常武建了一个木桶厂,用来装水泥还有自家的火药,后来还兼营装酒。 颜常武验收了水泥之后,对此表示满意,命名为“北港水泥”,声明来自于他的设想,由王赵陈余程五大工匠完善,成功,历史上将会留名,并重赏每人二千块银元。 颜常武下令作进一步的改进:掌握确切的烧成温度和正确的原料配比,并一步提高效率,他还提出了增加预热系统、冷却系统和鼓风系统等等。 以今人的眼光看来,这种水泥效果不如、成本也高,生产工艺落后,尤其用的是石灰窖而不是回转窖回转窖能够受热
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